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花崗石平臺，大理石平臺，大理石平板
1 產(chǎn)品簡介
花崗石平臺選用石材經(jīng)機械加工和手工精磨制成。采用的石料有“濟南青”“泰山青”“泰山青白粒”等，這些石材都具備黑色光澤,結構jingmi,質地均勻,穩(wěn)定性好,強度大,硬度高,能在重負荷及一般溫度變化下保持高精度，并且具有不生銹、耐酸堿、耐磨性、不磁化、不變型、維護方便、易清理等優(yōu)點。與花崗石平板配套的產(chǎn)品還有大理石平尺、大理石方箱、大理石直角尺等，是jingmi機械工廠的jingmi測量工具。
花崗石平板取材于地下的巖石層，經(jīng)過億萬年自然時效組織結構均勻，線脹系數(shù)小，內應力完全消失因此巖石平板有不變形、精度高的特點。經(jīng)嚴格物理試驗和選擇的石料,結晶細密,質地堅硬，耐磨損、耐酸、耐堿，有很高的耐腐蝕性，永遠不會生銹。由于巖石系非金屬材料所以巖石類平板基本無磁性反應，亦無塑性變形。其硬度比更比鑄鐵高2－3倍(相當于HRC>51)，在使用中的花崗石平板即使遭重物磕碰，至多掉幾粒石碴而已，而不會像金屬工具那樣，因變形而破壞精度。所以巖石平板可以獲得更高而穩(wěn)定的精度。由于大理石平板時手工研磨而成，其表面光潔度高說以在測量時能平滑移動，無滯澀感。
2 石材參數(shù)
比重：2970-3070kg/m3
抗壓強度：245-254kg/mm2
彈性磨量：1.27-1.47N/mm2
線膨脹系數(shù)：4.6×10—6/℃
吸水率0.13
肖氏硬度HS70以上。
3 精度參數(shù)
在檢測花崗石平臺平面度時一定要用微濕且溫和的細布擦拭其表面確保測量時表面沒有任何異物。
平面度公差依：GB4987-85標準：（d為對角線mm）
000級=1×(1+d/1000)um
00級=2×(1+d/1000)um
0級=4×(1+d/1000)um
1級=8×(1+d/1000)um
溫度23℃±2℃
4 產(chǎn)品保養(yǎng)
常規(guī)保養(yǎng)
花崗石平板[2]應定期以微濕帶有溫和洗滌劑的布擦拭，清潔時少用水，然后用清潔的軟布抹干即可?；蛴靡簯B(tài)擦洗劑仔細擦拭，可用檸檬汁或醋清潔污痕，但檸檬停留在上面的時間好不超過2分鐘，對于輕微擦傷，可用專門的大理石清潔劑和護理劑。對于碰傷或者破損過于嚴重的平板應請人員xiufu。
定期保養(yǎng)
這種保養(yǎng)方法使用一種稱為，花崗石平板石材再結晶系統(tǒng)，這個系統(tǒng)有兩部分，一部分是指機械工具部分，另一部分是指一些專用化學材料； 是花崗石平板再結晶系統(tǒng)，它的基本原理是將一些化學專用材料在機械的作用下借助于磨擦時產(chǎn)生的熱量，與花崗石平板表層的結構和組織產(chǎn)生結合和微流變反應，從而產(chǎn)生新的質地較為堅硬的共混結晶層，使用這些花崗石平板再結晶系統(tǒng)對平板表面進行保養(yǎng)，可以使花崗石平板提高其表面的耐磨程度。一般情況，花崗石平板兩年作一次這樣的保養(yǎng)就可以。 但有些平板由于質地的差異，具體的時間要視其工作面磨損的程度而定。
日常保養(yǎng)
1．花崗石平板都很脆，害怕硬物的撞擊、敲打，所以平時在測量工件或使用中應注意輕拿輕放，防止鐵器等重物撞擊平臺表面，以免出現(xiàn)過多的凹坑，影響其使用也影響其美觀。
2．長期不使用的情況下應該以專用潤滑油擦拭花崗石平板的工作面，如果沒有專用潤滑油可以用食用油代替，再次使用的時候用軟布抹干即可，當表面沾污時宜以一些較淡的腐蝕劑如檸檬汁或醋清潔污痕，切忌使用肥皂或蘇打粉等易損花崗石平板本質的物料來擦拭。
5 缺陷xiufu技術
刮研shendu對振動實驗平臺使用壽命的影響是不可忽略的。JJG117-91檢定規(guī)程對刮研shendu沒有做出規(guī)定，這無疑是一種缺陷。從使用的角度講，在不致引起工件與振動花崗石平臺平臺發(fā)生研合的情況下。
熱應力較大，比電弧焊更容易產(chǎn)生裂紋，同時線收縮產(chǎn)生裂紋傾向更大。由于裂紋傾向受噴焊時間、噴層厚度等因素影響，缺陷大小受到一定限制，而且焊補的缺陷需清理干凈，由于噴粉中含F(xiàn)e量比例較高.
形成的噴層較電弧焊與母材的顏色更相近。但因具有一定量的Ni，所以無法與母材顏色更接近，焊補后可以進行機械加工。 傳統(tǒng)的噴焊、電弧焊工藝，焊補后易產(chǎn)生裂紋，工件易受熱變形。
盡可能提高接觸面積，可提高振動實驗平臺的使用壽命。JJG117-91檢定規(guī)程也未對此項予以適當限制。為了提高平臺的使用壽命，保證其工作精度，建議對刮研shendu或控制在0.02mm以上，這樣可保證振動實驗平臺有較長的使用壽命和檢定周期。
按噴焊工藝執(zhí)行，將導軌面預熱至150℃以上，完成初步焊粉的噴涂后，將噴涂面加暖至900℃-1200℃以上。
使焊粉熔化后形成平整面。由于花崗石平臺預暖及加熱時間長，工件受熱面積較大。
容易出現(xiàn)二次氣孔，焊補處金屬顏色與母材差異大是其共同的特點，這也是傳統(tǒng)焊補工藝不能解決機床導軌缺陷xiufu的根本原因。
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